masterbatch colorante

Para muchos procesadores, el desafío no es simplemente hacer que una pieza de plástico, caucho o silicona parezca coloreada. La parte más difícil es mantener ese color estable de un lote a otro sin polvo, rayas, motas o ajustes repetidos de la máquina. Leer Más

Las decisiones sobre el color en la producción de plásticos y caucho a menudo parecen sencillas hasta que llegan a la máquina. Un tono que parece correcto en una muestra aún puede causar rayas, flujo inestable, defectos superficiales o tasas de rechazo inesperadas una vez que están involucrados el calor, el cizallamiento y las velocidades de producción reales. Leer Más

Un tono rechazado puede costar más que el pigmento en sí: piezas de desecho, ajustes de línea, envíos retrasados ​​y apariencia inconsistente de la marca se acumulan rápidamente. Leer Más

Una pieza de plástico puede cumplir con sus requisitos mecánicos y aún así fallar la inspección si el color es desigual, el pigmento polvoriento contamina la línea o el tono cambia entre lotes. Leer Más

Los problemas de color suelen aparecer tarde en la producción, cuando los materiales ya han sido procesados ​​y las piezas rechazadas son costosas de reparar. Un tono puede parecer aceptable en una muestra, pero volverse desigual, polvoriento, rayado o inconsistente después del moldeado, la extrusión o el procesamiento del caucho. Leer Más