Silicona HTV sólida HCR de alto desgarro para moldes y extrusión

Diseñado para demandas mecánicas extremas

Nuestra silicona HTV sólida de caucho de alta consistencia (HCR) representa un avance significativo en la tecnología de elastómeros duraderos, formulada específicamente para resistir tensiones mecánicas severas y al mismo tiempo mantener un rendimiento excepcional en todas las aplicaciones industriales. Este material de primera calidad combina una revolucionaria arquitectura de polímero resistente al desgarro con características de procesamiento versátiles, brindando una durabilidad sin precedentes tanto en operaciones de moldeo como de extrusión donde la falla del material no es una opción.

Ciencia de materiales innovadora

• Excepcional resistencia al desgarro: La resistencia al desgarro de 55 kN/m (Die B, ASTM D624) combinada con ≥650% de alargamiento en la rotura garantiza la integridad bajo deformación extrema.

• Rendimiento térmico ampliado: servicio continuo de -70 °C a 300 °C con retención de propiedades elásticas, compatible con aplicaciones desde entornos criogénicos hasta procesamiento a alta temperatura.

• Propiedades mecánicas superiores: Resistencia a la tracción de 14 MPa con una deformación por compresión <10 % después de 22 horas a 200 °C (ASTM D395)

• Tecnología de refuerzo avanzada: el sistema de refuerzo de sílice a nanoescala proporciona una mejora del 40 % en la resistencia a la abrasión (ASTM D5963) en comparación con las siliconas HTV convencionales.

Excelencia en aplicaciones industriales

• Aplicaciones de moldeo de alta resistencia: moldes geométricos complejos que requieren una gran fuerza de desmoldeo sin desgarros ni deformaciones permanentes.

• Perfiles de extrusión de precisión: sellos, juntas y perfiles especializados que mantienen la estabilidad dimensional mediante procesos de extrusión y vulcanización.

• Automoción y transporte: soportes de motor, amortiguadores de vibraciones y sistemas de sellado resistentes a fluidos automotrices y ciclos de temperaturas extremas

• Maquinaria industrial: componentes de alto desgaste, cintas transportadoras y rodillos industriales que requieren durabilidad y resistencia al calor excepcionales.

• Equipos de procesamiento de alimentos: grados que cumplen con la FDA para cintas transportadoras, juntas de sellado y componentes de procesamiento con resistencia a la limpieza con vapor.

Ventajas de procesamiento

• Reología optimizada: rango de viscosidad Mooney controlada (ML 1+4, 121 °C) de 40 a 85 MU para aplicaciones de extrusión y moldeo.

• Vulcanización rápida: sistemas eficientes de curado con peróxido o platino con tiempos de curado optimizados para la eficiencia de la producción

• Requisitos mínimos de poscurado: consumo de energía reducido con formación de red de polímero optimizada durante el curado primario

• Excelentes características de flujo: llenado completo del molde y reproducción detallada en geometrías de herramientas complejas

Comparación de rendimiento

Personalización técnica y soporte

• Rango de dureza: Shore A 30-90 con control de precisión (±2 puntos)

• Formulaciones especializadas: Versiones eléctricamente conductoras, térmicamente conductoras o de alta transparencia disponibles

• Cumplimiento normativo: certificaciones UL 94 V-0, FDA CFR 21 177.2600, ROHS, REACH y NSF/ANSI 51

• Ingeniería de aplicaciones: soporte técnico para optimización de procesos, diseño de moldes e ingeniería de matrices de extrusión.

Garantía de calidad y cadena de suministro

• Fabricación certificada: Producción certificada ISO 9001:2015, IATF 16949 con control estadístico de procesos.

• Consistencia del material: consistencia entre lotes con trazabilidad completa y certificación de materiales

• Disponibilidad global: múltiples instalaciones de producción que respaldan la distribución mundial con opciones de embalaje flexibles

• Documentación técnica: fichas técnicas completas, guías de procesamiento y fichas de datos de seguridad de materiales.